調整參數,干法制粒設備避免發(fā)生故障的有效方法

　　干法制粒是一種新型的制粒技術，與濕法制粒相比，干法制粒需要使用的設備少、成本低、占地面積少，且更環(huán)保。當前，干法制粒設備廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。

　　

　　干法制粒設備適用于多種物料，所以干法制粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作干法制粒的要求就會高一點，一般出廠前生產廠家會提供一個相對參數，但在實際使用時要根據物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整。

　　

　　在使用干法制粒中會產生以下的問題：

　　

　　1、制得顆粒過硬：干法制粒過程中，如果壓輥壓力過高，則壓得的顆粒過硬，導致顆粒的可壓性降低，在接下來的壓片時，需要較大壓力才能壓制成形，或制得的片劑硬度較??；當部分顆粒過硬時，也易產生花片現象。當干顆粒過硬時，還使得顆粒難以溶于水，影響到顆粒的崩解。

　　

　　2、顆粒的圓整度低：顆粒的圓整度，直接影響顆粒的流動性。對于干法制粒制得的顆粒的圓整度相對于濕法制粒要稍差，但制粒過程中可通過調節(jié)設備壓片的片厚和整理器的結構來控制顆粒的圓整度。

　　

　　3、制粒后顆粒的細粉仍較多：物料的可壓性差，更換可壓性好的物料如：微晶纖維素，預膠化淀粉粘合劑的用量較少，增加粘合劑的用量；壓輥的壓力小，壓片易碎，增加壓輥的壓力或送料速度。

　　

　　總之調整好干法制粒設備的每一個參數，只要掌握每個參數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行調節(jié)，也是靠不斷試驗總結經驗，達到理想效果。